सिमेंट कार्बाइड सामग्री समजून घेणे

सिमेंटेड कार्बाइड ही पावडर मेटलर्जी प्रक्रियेद्वारे रीफ्रॅक्टरी धातू आणि बाँडिंग धातूंच्या कठोर संयुगे बनलेली मिश्रधातू सामग्री आहे.हे सहसा तुलनेने मऊ बॉन्डिंग मटेरियल (जसे की कोबाल्ट, निकेल, लोह किंवा वरील सामग्रीचे मिश्रण) आणि कठोर सामग्री (जसे की टंगस्टन कार्बाइड, मॉलिब्डेनम कार्बाइड, टॅंटलम कार्बाइड, क्रोमियम कार्बाइड, व्हॅनेडियम कार्बाइड, टायटॅनियम कार्बाइड किंवा त्यांचे मिश्रण) बनलेले असते. मिश्रण).

सिमेंटेड कार्बाइडमध्ये उत्कृष्ट गुणधर्मांची मालिका असते, जसे की उच्च कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध, चांगली ताकद आणि कडकपणा, उष्णता प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध इ., विशेषत: उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध, जे मुळात 500 ℃ वर देखील अपरिवर्तित राहतात आणि तरीही 1000 ℃ वर उच्च कडकपणा.आमच्या सामान्य सामग्रीमध्ये, कडकपणा उच्च ते निम्न आहे: सिंटर्ड डायमंड, क्यूबिक बोरॉन नायट्राइड, सेर्मेट, सिमेंट कार्बाइड, हाय-स्पीड स्टील आणि कडकपणा कमी ते उच्च आहे.

कास्ट आयर्न, नॉन-फेरस धातू, प्लास्टिक, रासायनिक तंतू, ग्रेफाइट, काच, दगड आणि कापण्यासाठी सिमेंट कार्बाइडचा वापर कटिंग टूल मटेरियल म्हणून मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, जसे की टर्निंग टूल्स, मिलिंग कटर, प्लॅनर, ड्रिल बिट, बोरिंग कटर इ. सामान्य स्टील, तसेच उष्णता-प्रतिरोधक स्टील, स्टेनलेस स्टील, उच्च मॅंगनीज स्टील, टूल स्टील आणि इतर मशीनसाठी कठीण सामग्री कापण्यासाठी.

कार्बाइड पावडर

सिमेंटयुक्त कार्बाइडमध्ये उच्च कडकपणा, ताकद, पोशाख प्रतिरोध आणि गंज प्रतिरोधक असते आणि ते "औद्योगिक दात" म्हणून ओळखले जाते.हे कटिंग टूल्स, कटिंग टूल्स, कोबाल्ट टूल्स आणि पोशाख-प्रतिरोधक भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते.हे लष्करी उद्योग, एरोस्पेस, मशीनिंग, धातूशास्त्र, तेल ड्रिलिंग, खाण साधने, इलेक्ट्रॉनिक संप्रेषण, बांधकाम आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.डाउनस्ट्रीम उद्योगांच्या विकासासह, सिमेंट कार्बाइडची बाजारपेठेतील मागणी वाढत आहे.आणि भविष्यात, उच्च तंत्रज्ञानाची शस्त्रे आणि उपकरणे तयार करणे, अत्याधुनिक विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाची प्रगती आणि अणुऊर्जेचा वेगवान विकास यामुळे उच्च-तंत्र सामग्री आणि उच्च-गुणवत्तेची स्थिरता असलेल्या सिमेंटयुक्त कार्बाइड उत्पादनांची मागणी मोठ्या प्रमाणात वाढेल. .

1923 मध्ये, जर्मनीच्या श्लेटरने टंगस्टन कार्बाइड पावडरमध्ये 10% - 20% कोबाल्ट बाइंडर म्हणून जोडले आणि टंगस्टन कार्बाइड आणि कोबाल्टच्या नवीन मिश्रधातूचा शोध लावला.त्याची कडकपणा हिऱ्यानंतर दुसऱ्या क्रमांकावर आहे, जी जगातील पहिली कृत्रिम सिमेंट कार्बाइड आहे.या मिश्रधातूपासून बनवलेल्या उपकरणाने स्टील कापताना, ब्लेड त्वरीत परिधान होईल आणि ब्लेड देखील क्रॅक होईल.1929 मध्ये, युनायटेड स्टेट्सच्या श्वार्झकोव्हने मूळ रचनेत टंगस्टन कार्बाइड आणि टायटॅनियम कार्बाइडच्या संयुग कार्बाइड्सची विशिष्ट मात्रा जोडली, ज्यामुळे स्टील कटिंग टूल्सची कार्यक्षमता सुधारली.सिमेंट कार्बाइड विकासाच्या इतिहासातील ही आणखी एक कामगिरी आहे.

सिमेंटयुक्त कार्बाइडचा वापर रॉक ड्रिलिंग टूल्स, मायनिंग टूल्स, ड्रिलिंग टूल्स, मापन टूल्स, वेअर-रेसिस्टंट पार्ट्स, मेटल अॅब्रेसिव्ह, सिलेंडर लाइनर्स, प्रिसिजन बेअरिंग्स, नोझल्स, हार्डवेअर मोल्ड्स (जसे की वायर ड्रॉइंग मोल्ड्स, बोल्ट मोल्ड्स, नट) करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो. मोल्ड्स, आणि विविध फास्टनर मोल्ड्स. सिमेंट कार्बाइडच्या उत्कृष्ट कामगिरीने हळूहळू पूर्वीच्या स्टील मोल्ड्सची जागा घेतली आहे).

गेल्या दोन दशकांमध्ये, कोटेड सिमेंट कार्बाइड देखील दिसू लागले आहे.1969 मध्ये, स्वीडनने टायटॅनियम कार्बाइड लेपित उपकरण यशस्वीरित्या विकसित केले.टूलचा सब्सट्रेट टंगस्टन टायटॅनियम कोबाल्ट सिमेंटेड कार्बाइड किंवा टंगस्टन कोबाल्ट सिमेंटेड कार्बाइड आहे.पृष्ठभागावरील टायटॅनियम कार्बाइड कोटिंगची जाडी केवळ काही मायक्रॉन आहे, परंतु त्याच ब्रँडच्या मिश्रधातूच्या साधनांच्या तुलनेत, सेवा आयुष्य 3 पटीने वाढविले जाते आणि कटिंग गती 25% - 50% ने वाढविली जाते.कोटिंग टूल्सची चौथी पिढी 1970 च्या दशकात दिसू लागली, ज्याचा वापर मशीनसाठी कठीण असलेल्या सामग्री कापण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

कापणारा चाकू

पोस्ट वेळ: जुलै-22-2022