टंगस्टन कार्बाइड स्लीव्ह ऍप्लिकेशन्स रुंद आहेत, जे घटकांच्या वर्गाचे संरक्षण करण्यासाठी एक उपकरण आहे.हे प्रत्यक्ष कामात आहे आणि त्याच्या अनुप्रयोगाच्या वातावरणाची भूमिका आणि उद्देश यांचा मोठा संबंध आहे.
व्हॉल्व्ह ऍप्लिकेशन्स, बुशिंग्स व्हॉल्व्ह स्टेम कॅप ट्रॅपमध्ये स्थापित केल्या पाहिजेत, वाल्व गळती कमी करण्यासाठी, सील करण्यासाठी;बेअरिंग ऍप्लिकेशन्स, बेअरिंग आणि शाफ्ट सीटमधील पोशाख कमी करण्यासाठी बुशचा वापर, शाफ्ट आणि होलमधील अंतर टाळणे इत्यादी.
उच्च-शक्तीचे टंगस्टन कार्बाइड स्लीव्ह उत्पादन आणि प्रक्रिया, उच्च रासायनिक स्थिरता, अल्कली, अल्कोहोल, इथर, हायड्रोकार्बन्स, आम्ल, तेल, डिटर्जंट, पाणी (समुद्राचे पाणी) सह, दीर्घकाळापर्यंत भार सहन करू शकते आणि वास नाही, गैर-विषारी, चव नसलेली, गंज नसलेली वैशिष्ट्ये, पेट्रोकेमिकल उद्योगात ते पाण्याखालील तेल पंप, स्लरी पंप, वॉटर पंप, सेंट्रीफ्यूगल पंप इत्यादींसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
1, 100% कच्चा माल:
बुशिंग्स शुद्ध कच्च्या मालासह तयार केली जातात, ज्यात दीर्घ सेवा जीवन आणि स्थिर कार्यप्रदर्शनाची वैशिष्ट्ये आहेत.
2, मॅचिंग:
बुशिंग्सवर उच्च-परिशुद्धता उपकरणांद्वारे प्रक्रिया केली जाते: सीएनसी मशीनिंग सेंटर, ग्राइंडिंग मशीन, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, क्षैतिज मिलिंग मशीन, चेम्फरिंग मशीन, मेटल स्टॅम्पिंग, सीएनसी कटिंग मशीन इ.
3, अनेक आकार उपलब्ध:
आम्ही बेअरिंग बुशिंग्ज वेगवेगळ्या आकाराचे, पूर्ण मोल्ड आणि लहान वितरण वेळ देऊ शकतो. नमुन्यांसाठी 7-10 दिवस. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी 20-25 कामकाजाचे दिवस
4, गुणवत्ता हमी:
अतुलनीय गुणवत्ता मानके. आमची बुशिंग स्लीव्हज बेअरिंग्ज सामग्रीची निवड, मशिनिंग, पृष्ठभाग पूर्ण करणे, तपासणी आणि पॅकेजिंग नियंत्रित करणाऱ्या कडक गुणवत्ता मानकांनुसार डिझाइन आणि उत्पादित केले जातात.
ग्रेड | आयएसओ | तपशील | टंगस्टन कार्बाइडचा वापर | ||
घनता | टीआरएस | कडकपणा | |||
G/Cm3 | N/mm2 | एचआरए | |||
YG06X | K10 | 14.8-15.1 | ≥१५६० | ≥91.0 | थंड कास्ट आयरन, मिश्र धातु कास्ट आयर्न, रेफ्रेक्ट्री स्टील आणि मिश्रित स्टीलच्या मशीनिंगसाठी पात्र.सामान्य कास्ट लोहाच्या मशीनिंगसाठी देखील पात्र. |
YG06 | K20 | १४.७-१५.१ | ≥१६७० | ≥८९.५ | कास्ट आयर्न, नॉन-फेरस मेटल, मिश्रधातू आणि मिश्रित पदार्थांसाठी फिनिश मशीनिंग आणि सेमी-फिनिश मशीनिंगसाठी पात्र.स्टील आणि नॉन-फेरस मेटलसाठी वायर ड्रॉइंग, भूगर्भशास्त्रीय वापरासाठी इलेक्ट्रिक ड्रिल आणि स्टील ड्रिल इत्यादीसाठी देखील पात्र. |
YG08 | K20-K30 | १४.६-१४.९ | ≥१८४० | ≥८९ | कास्ट आयरन, नॉन-फेरस मेटल, नॉन-मेटल मटेरियल, स्टील, नॉन-फेरस मेटल आणि पाईप्सचे रेखांकन, भूगर्भशास्त्राच्या वापरासाठी विविध ड्रिल, मशीन निर्मिती आणि परिधान पार्ट्ससाठी उपकरणे यासाठी पात्र. |
YG09 | K30-M30 | 14.5-14.8 | ≥२३०० | ≥91.5 | लो स्पीड रफ मशीनिंग, मिलिंग टायटॅनियम मिश्र धातु आणि रेफ्रेक्ट्री मिश्र धातु, विशेषतः कट-ऑफ टूल आणि सिल्क प्रिकसाठी पात्र. |
YG11C | K40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 | ≥८६.५ | हेवी-ड्यूटी रॉक ड्रिलसाठी ड्रिल मोल्डिंगसाठी पात्र: डीप होल ड्रिलिंग, रॉक ड्रिल ट्रॉली इत्यादीसाठी वेगळे करण्यायोग्य बिट्स. |
YG15 | K40 | १३.९-१४.१ | ≥२०२० | ≥८६.५ | हार्ड रॉक ड्रिलिंग, उच्च कॉम्प्रेशन रेशोसह स्टील बार, पाईप ड्रॉइंग, पंचिंग टूल्स, पावडर मेटलर्जी ऑटोमॅटिक मोल्डर्सचे कोर कॅबिनेट इत्यादीसाठी पात्र. |
YG20 | 13.4-14.8 | ≥२४८० | ≥83.5 | पंचिंग घड्याळाचे भाग, बॅटरी शेल, लहान स्क्रू कॅप्स इत्यादी कमी प्रभावाने डाय बनवण्यासाठी पात्र. | |
YG25 | 13.4-14.8 | ≥२४८० | ≥82.5 | कोल्ड हेडिंग, कोल्ड स्टॅम्पिंग आणि स्टँडर्ड पार्ट्स, बेअरिंग्ज इत्यादींच्या निर्मितीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या कोल्ड प्रेसिंगचे मोल्ड तयार करण्यासाठी पात्र. |
मॉडेल क्र. | तपशील | OD(D:mm) | ID(D1:mm) | छिद्र(d:mm) | लांबी(L:mm) | पायरीची लांबी(L1:mm) |
KD-2001 | 01 | १६.४१ | १४.०५ | १२.७० | २५.४० | १.०० |
KD-2002 | 02 | १६.४१ | १४.०५ | १२.७० | ३१.७५ | १.०० |
KD-2003 | 03 | २२.०४ | १८.८६ | १५.७५ | ३१.७५ | ३.१८ |
KD-2004 | 04 | २२.०४ | १८.८६ | १५.७५ | ५०.८० | ३.१८ |
KD-2005 | 05 | १६.०० | १३.९० | १०.३१ | ७६.२० | ३.१८ |
KD-2006 | 06 | 22.00 | १८.८८ | 14.30 | २५.४० | ३.१८ |
KD-2007 | 07 | २४.०० | २१.०० | १६.०० | ७५.०० | ३.०० |
KD-2008 | 08 | 22.90 | २१.०० | १५.०० | ७५.०० | ३.०० |
KD-2009 | 09 | 19.50 | १६.९० | १२.७० | ५०.०० | ४.०० |
KD-2010 | 10 | 36.80 | 32.80 | २६.०० | ५५.०० | ४.०० |